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8mm内径厚壁无缝钢管采取温压技术成本应用广泛

作者:(www.njruige.com) 发布于:2020/11/16 6:21:23 点击量:

8mm内径厚壁无缝钢管拿温压成本广

近年来领域开发出一种新技术生产的高密度,高强度,具有非常广泛的应用。所谓的温压粉是利用一个特殊的加热,模具加热,并将粉末输送系统的,具有预合金粉末将被添加和模具加热至像130?150℃,和一个特殊的润滑剂温度波动控制在±2.在5℃,然后按相同的常规粉末冶金工艺中,粉末冶金零件制备烧结。技术键:首先,准备温压粉,和第二,该系统的温度和压力。与传统工艺相比,温压成型的生坯密度大约是0.0?15.为30g/立方厘米的增加,最多7的密度.45克/立方厘米.在相同的压制压力,温度和压力的屈服强度比材料平均高11%的平均极限抗拉强度13传统工艺.5%,冲击韧性增加33%能。部分的温度和压力达2O?30MPa的,50-100%,比以往的方法高的生坯强度,不仅降低了生坯的破损时的处理的生坯的,并且可以被加工,表面光洁度。此外,加压压力和低的温度和压力下汽提过程力小,而均匀的部分性能,精度高,材料利用率高。温压的特征还在于它的简单,成本低。有研究表明,如果一次按压时,烧结的成本是一种常见的粉末冶金过程.0,粉末的相对成本锻造2.0,再烧结1的相对成本.如图5所示,铜的相对成本渗透.4,而温压的相对成本.25.目前,利用温压粉末冶金生产在5-1200g达到了200种零件,重量份的.由于使用的温度和压力技术和粉末冶金零件,使整体成本降低。

粉末冶金是一项重要的技术形成部分。粉末冶金新技术,新工艺不断涌现,将推动高新技术产业的快速发展,这也将带来材料工程和制造技术的美好未来。目前,中国的粉末冶金行业的整体技术水平低,技术装备落后,存在较大的差距与国外先进技术水平相比。因此,粉末冶金研究开发新技术,对提高中国的粉末冶金产品的质量和技术水平,缩短与国外先进水平的差距非常重要的意义。


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