当合金小口径无缝钢管在热处理过程中，应采取以下五点，以避免加热缺陷：

（A）烧毁

加热温度太高，不仅造成奥氏体晶粒的粗大化，并且晶界熔融的或部分的氧化反应发生，从而导致晶界，已知的弱化作为烧。钢烧毁严重恶化性能之后，在淬火过程中形成裂纹。被烧的组织不能恢复，只能报废。因此努力避免烧焦的发生。

（B）的氢脆

降低韧性和延展性在富含氢气的气氛中在加热时发生时，称为高强度合金小口径无缝钢管的氢脆现象。除了氢脆发生由工件的氢处理可以消除氢脆，真空，氢气氛或惰性气氛中，低加热避免氢脆。

（C）脱碳

当钢被加热时，表面的碳和氧，氢，二氧化碳和水蒸汽在反应介质中，在表面层的表面硬度，以减少碳浓度称为脱碳断表面硬化钢，疲劳强度和耐磨损性下降，拉伸残余应力和幅材的表面上形成表面容易地形成裂纹。

（d）过热

合金小口径无缝钢管热处理过程中，容易过热导致粗大的奥氏体晶粒，机械性能下降。合金小口径无缝钢管过热缺陷可以分为以下三种：

遗传性（1）粗组织：粗马氏体，贝氏体，魏氏钢时重新奥氏体化，以缓慢的速度被加热到常规的淬火温度，甚至低得多的，其奥氏体晶粒粗大仍称为遗传组织的现象组织。为了消除粗的遗传组织，中间退火可以采用或多个高温回火。

（2）遗传骨折：有钢组织过热，再加热淬火后，虽然使奥氏体晶粒细化，但有时仍然会出现粗颗粒状断裂。遗传断裂产生了更多的争议的理论，但已普遍认为，在加热温度过高时，MnS的等富集于碎片和溶解在奥氏体晶界，这些夹杂物将在冷却析出物沿晶界，易碎在冲击时粗大的奥氏体晶界。

（3）一般过热：加热温度是在高温下过高或保温时间过长，引起称为过热奥氏体晶粒粗化。粗奥氏体晶粒会导致降低的强度和钢，脆性转变温度的韧性，增加的倾向淬火变形时裂纹。和炉的原因过热失控或计量混合。组织过热可以被退火，正火或回火次，重新奥氏体晶粒细化的正常条件下。

（V）氧化物

加热现象，合金小口径无缝钢管铁和合金元素或介质与氧的表面上，二氧化碳和水蒸汽反应，以产生称为氧化膜的氧化。高温氧化，具有淬透性差易发生硬化软点的氧化膜后的管的精度和表面亮度恶化。